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사전 판매 서비스
맞춤형 솔루션, 샘플 테스트, ODM 및 OEM 서비스, 소량 주문을 위한 1개 단위 MOQ, 전문 엔지니어링 지원 등 모든 조달 요구 사항을 충족합니다.
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판매 서비스
상세한 설치 및 작동 지침, 현장 엔지니어 시운전 및 교육, 최적의 장비 성능 보장 등 당사의 애프터 서비스 지원이 모두 제공됩니다.
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애프터 서비스
보증 및 장기 유지보수, 원격 기술 지원, 예비 부품 공급, 신속한 대응 등 당사의 애프터 서비스를 통해 귀사의 생산이 원활하게 진행됩니다.
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부가 가치 서비스
장비 업그레이드 및 수정, 원스톱 생산 라인 솔루션, 글로벌 물류 및 설치 지원 등 모든 단계에서 생산을 강화합니다.
높은 정밀도: 안정적인 가공 치수와 품질을 보장합니다.
고효율: 생산성이 향상되고 인건비가 절감됩니다.
높은 신뢰성: 긴 수명, 낮은 유지 관리 및 높은 내구성.
우리는 파이프 가공 기계 전문 제조업체로서 모든 공정을 엄격하게 관리하여 모든 장비가 높은 정밀도, 높은 안정성 및 내구성을 갖도록 보장합니다.
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1. 연구개발 및 설계• 우리 엔지니어링 팀은 고객의 요구와 산업 표준을 기반으로 기계 구조와 제어 시스템을 설계합니다.
• 3D 모델링 및 강도 시뮬레이션 분석을 위해 CAD/CAE 소프트웨어를 사용합니다.
• 우리는 장비가 국제 시장의 다양한 요구를 충족할 수 있도록 지속적으로 혁신하고 있습니다. -
2. 재료 및 부품 소싱• 우리는 고품질의 강철, 알루미늄 및 표준 예비 부품을 선택합니다.
• 핵심 부품(유압 시스템, 전기 제어 시스템, 모터, CNC 모듈 등)은 엄격하게 선택되며 일부는 국제적으로 유명한 브랜드를 사용합니다. -
3. 가공 및 제작• 부품은 CNC 머시닝 센터, 선반, 밀링 머신, 용접 장비를 사용하여 가공됩니다.
• 엄격한 프로세스 흐름으로 주요 부품의 치수 정확도와 조립 공차가 보장됩니다. -
4. 기계 조립• 숙련된 작업자가 공정 도면에 따라 기계 구조를 조립합니다.
• 유압 및 전기 시스템의 배선, 설치 및 디버깅.
• 품질 검사관은 각 단계를 점검하여 올바른 조립을 보장합니다. -
5. 품질검사• 배송 전 다음을 포함하여 엄격한 테스트를 거칩니다.
• 무부하 운전
• 실제 배관 피팅 가공 테스트
• 안정성 및 내구성 테스트
• 기계가 국제 안전 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. -
6. 페인팅 및 마감• 외관과 내식성을 개선하기 위해 기계 본체를 페인팅하거나 분체 코팅합니다.
• 맞춤형 색상 또는 브랜딩 제공. -
7. 포장 및 배송• 방청, 방습, 충격방지가 가능한 국제표준 포장재를 사용합니다.
• 당사는 귀하의 장비가 고객에게 안전하게 배송될 수 있도록 해상 화물, 항공 화물 및 복합 운송을 제공합니다.
